Pierwsze kroki na drodze cyfrowej transformacji. Relacja ze spotkania „Jak dane zmieniają produkcję?”
Rola danych w przemyśle jest nieoceniona – dają one solidne podstawy do rzetelnego zarządzania produkcją, pozwalają optymalizować procesy, a tym samym oszczędzać czas i zwiększać zyski. Jednak ich zbieranie często jest nieefektywne, źródła rozproszone, a ilości przytłaczające. Wszystko to w efekcie tworzy chaos, przez który wiele cennych informacji nie jest wcale wykorzystywanych. A mogłyby one wiele zmienić.
Wokół zagadnienia danych produkcyjnych koncentrowało się bezpłatne spotkanie „Jak dane zmieniają produkcję?” zorganizowane przez hub4industry – EDIH Krakowskiego Parku Technologicznego, we współpracy z ekspertami od wykorzystania danych z maszyn, optymalizacji procesów biznesowych i produkcyjnych. Wydarzenie miało miejsce 1 października 2024 w ASTOR Robotics Center w Krakowie. Skierowane było do przedstawicieli firm produkcyjnych zainteresowanych nowoczesnymi metodami wykorzystywania danych oraz cyfryzacją procesów produkcyjnych.
Frekwencja dopisała, a poruszane tematy spotkały się z dużym zainteresowaniem ze strony odbiorców. Wyraźnie zarysowała się niezwykła synergia pomiędzy prelegentami.
Wystąpienia otworzyła prezentacja Krakowskiego Parku Technologicznego, poruszająca m.in. temat cyfrowej dojrzałości i jej ustalenia przy wykorzystaniu badania ADMA. Następnie eksperci z EntraGroup nakreślili problem braku wystarczających informacji produkcyjnych i coraz większej potrzeby zbierania wiarygodnych danych.
Prelegenci z ImFactory, Michał Zieliński i Paweł Firek, pokazali jak wiele przydatnych informacji da się wyciągnąć już z jednego sygnału maszynowego oraz przedstawili konkretną usługę związaną z automatyzacją monitoringu maszyn, która pozwala rozwiązać wspomniane wcześniej problemy, o ile ma się do dyspozycji choćby ten jeden sygnał. Usługę tę można bezpłatnie przetestować w ramach inicjatywy EDIH – Test before invest.
Eksperci w swoich wystąpieniach dotknęli zagadnień, które wpisały się w koncepcję trzech filarów cyfrowej transformacji – ludzi, procesów i technologii.
Doskonałą klamrą pokazującą jak skutecznie przełożyć teorię w tym zakresie na praktykę, było niezwykle inspirujące case study firmy BART, która podzieliła się swoimi doświadczeniami z wdrożenia systemu MES.
Udana transformacja cyfrowa oparta jest na 3 głównych filarach: ludziach, procesach oraz narzędziach (technologii). Tylko zapewnienie ich wszystkich daje gwarancję powodzenia. Świetnie obrazuje to przykład firmy BART, której zaangażowana załoga (ludzie) z pomocą konsultantów Entra Group (procesy) oraz systemu ImProdis autorstwa ImFactory (narzędzie), zwiększa efektywność swoich procesów produkcyjnych – mówi Michał Zieliński, Head of Product and Digital Consulting w ImFactory.
Całości dopełnił temat finansowania w ramach inicjatywy EDIH, która dzięki środkom unijnym pozwala przedsiębiorstwom z sektora MŚP bezpłatnie skorzystać z kompleksowego doradztwa w obszarze Przemysłu 4.0, uzyskać pomoc w przygotowaniu organizacji do wdrożenia, skorzystać ze szkoleń i warsztatów czy przetestować wybrane rozwiązania w praktyce.
Wsparcie Hub4industry pozwala bez ryzyka rozpocząć proces transformacji cyfrowej swojego przedsiębiorstwa. Dzięki doświadczonym partnerom oraz finansowaniu z Unii Europejskiej można uzyskać nieodpłatną pomoc dla małych i średnich firmy w przejściu procesu transformacji cyfrowej. Usługi pozwalają również przetestować różne technologie i narzędzia wspierające te procesy, takie jak na przykład ImProdis, czyli automatyczny monitoring pracy parku maszynowego, który pozwala badać jego wydajność oraz dostępność. W konsekwencji na podstawie tych wiarygodnych informacji, możemy podejmować bardziej efektywne decyzje inwestycyjne – mówi Paweł Firek, Business Development Manager w ImFactory.
A Michał Zieliński dodaje: Inicjatywa EDIH to doskonała okazja, by korzystając z możliwości dodatkowego finansowania, poprzez skorzystanie z usług EDIH, w tym oferty test before invest, podążyć drogą podnoszenia efektywności, tak jak zrobił to BART – do czego gorąco zachęcam.
Dodatkową atrakcją spotkania było oprowadzanie po hali ASTOR Robotics Center, gdzie można było zobaczyć robota edukacyjnego ASTORINO oraz system AVEVA MES w praktyce. Nie zabrakło rozmów kuluarowych o wyzwaniach w polskich przedsiębiorstwach produkcyjnych.
Cyfryzacja procesów produkcyjnych, a także zbierania i przetwarzania danych to niewątpliwie przyszłość przemysłu. Inicjatywy takie jak zainicjowane przez hub4industry spotkanie mają na celu nie tylko edukować, ale też pokazywać jak budować mosty pomiędzy poszczególnymi filarami cyfrowej transformacji. Bo tylko połączenie wszystkich trzech elementów – ludzi, procesów i narzędzi, daje naprawdę solidne podstawy do rozwoju w tym kierunku.
O partnerach wydarzenia:
Hub4industry to konsorcjum, które tworzą Krakowski Park Technologiczny, firmy ASTOR i T-Mobile Polska, Akademia Górniczo-Hutnicza w Krakowie, Politechnika Krakowska, a także eksperci z BIM Klaster, Sieci Badawczej Łukasiewicz – Krakowski Instytut Technologiczny, Entra Group, ReliaSol oraz ICsec. Hub4industry pomaga polskim przedsiębiorstwom w ewolucji do fabryki przyszłości i w podniesieniu konkurencyjności, poprzez wdrożenie nowoczesnych technologii i rozwiązań.
Krakowski Park Technologiczny (KPT) to najbardziej kompletny one-stop-shop dla biznesu w Polsce. KPT oferuje kompleksowe rozwiązania dla rozwijających się przedsiębiorstw technologicznych i obiecujących start-upów. Zapewnia niezbędne do rozwoju narzędzia, udostępnia przestrzeń biurową, pomaga uzyskać zwolnienia podatkowe i korzystać z ulg inwestycyjnych. Wspiera również innowacyjne projekty związane z Przemysłem 4.0, a do jego najważniejszych inicjatyw można zaliczyć hub4industry i Digital Innovation Hub, które pomagają przedsiębiorstwom w cyfrowej transformacji.
Entra Group to firma konsultingowa, której misją jest wspieranie przedsiębiorstw w zakresie cyfrowej transformacji, technologicznych innowacji oraz optymalizacji procesów produkcyjnych i operacyjnych. Dzięki partnerstwom z wiodącymi dostawcami technologii, Entra Group pomaga firmom wdrażać nowoczesne systemy, takie jak MES (Manufacturing Execution Systems), IoT oraz inne narzędzia do zarządzania danymi produkcyjnymi. Firma działa zarówno na rynku lokalnym, jak i międzynarodowym.
BART to firma specjalizująca się w produkcji opakowań z tektury falistej oraz w usługach z zakresu pakowania. Tworzy wysokiej jakości opakowania, dostosowane do indywidualnych potrzeb klientów z różnych branż. W ofercie BART znajdują się nie tylko standardowe opakowania, ale również zaawansowane, ekologiczne rozwiązania, które pomagają firmom chronić ich produkty i optymalizować logistykę. Nowoczesny park maszynowy oraz doświadczony zespół pozwala zapewnić klientom kompleksowe wsparcie – od projektu aż po realizację zamówienia.
Improvement Factory (w skrócie ImFactory), to spółka, będąca częścią grupy ASTOR, powstała na fundamencie wewnętrznego centrum kompetencyjnego specjalizującego się w systemach MES. Od 2021 jest Centrum Kompetencji AVEVA MES w Europie Środkowo-Wschodniej. Głównym celem ImFactory jest wsparcie przedsiębiorstw produkcyjnych w drodze do Przemysłu 4.0, poprzez dostarczanie specjalistycznych systemów usprawniających produkcję, takich jak MES (Manufacturing Execution System), APS (Advanced Planning and Scheduling) czy narzędzi do integracji systemów IT (Enterprise Service Bus). Firma oferuje również pakiet własnych rozwiązań, wsparcie konsultingowe i pomoc w tworzeniu Map Drogowych, będących pierwszym krokiem na drodze Cyfrowej Transformacji.
Zobacz również
Chcesz dowiedzieć się więcej? Odwiedź naszą Bazę Wiedzy, gdzie znajdziesz artykuły i webinary przygotowane przez ekspertów, które pozwolą Ci poszerzyć swoją wiedzę.
Umów się na bezpłatną prezentację lub rozmowę na wskazany przez Ciebie temat.
