Integracja systemów MES i ERP krok po kroku

Wiele firm z branży produkcyjnej z sukcesem wykorzystuje osobno MES i ERP. Korzyści z połączenia tych systemów sprawiają jednak, że warto się na takie rozwiązanie zdecydować, ponieważ integracja MES i ERP jest kluczowym elementem w efektywnym i spójnym zarządzaniu procesami produkcyjnymi oraz zasobami przedsiębiorstwa. 

Zintegrowane systemy pozwalają na gromadzenie, analizę i wykorzystanie danych z różnych obszarów działalności firmy, przy czym unikamy problemu duplikacji niektórych danych. Umożliwia to podejmowanie bardziej trafnych decyzji biznesowych i przyczynia się do usprawnienia współpracy między różnymi działami przedsiębiorstwa, takimi jak produkcja, zaopatrzenie, sprzedaż, finanse i logistyka. Wszyscy pracownicy mają dostęp do tych samych informacji, co przekłada się na lepsze zarządzanie zasobami i szybsze podejmowanie decyzji. 

Integracja MES i ERP pozwala też stworzyć kompleksowy system zarządzania jakością. Ponieważ na bieżąco dostajemy niezbędne dane, możliwe jest wczesne wykrywanie potencjalnych problemów jakościowych i szybkie reagowanie na nie. Skutkuje to zmniejszeniem liczby wadliwych wyrobów i zwiększeniem zadowolenia klientów. 

Zintegrowane systemy dzięki poprawie spójności danych zwiększają transparentność procesów zachodzących w firmie. Ułatwiają też generowanie kompleksowych raportów i przeprowadzanie szczegółowych analiz. To wszystko przekłada się na lepsze zarządzanie dostępnymi zasobami, unikanie marnotrawstwa, czy niepotrzebnych przestojów.  

Integracja MES i ERP to złożony proces. Aby mógł on być zakończony sukcesem, trzeba się do niego starannie przygotować i działać małymi kroczkami, nie pomijając żadnego z etapów. Co należy po kolei zrobić, aby połączyć MES z ERP? 

Przed zintegrowaniem obu systemów, warto zaplanować poszczególne kroki

Krok 1: Przygotowanie  

Sprawdź czy obie platformy – MES i ERP – są odpowiednio dobrane, wdrożone i prawidłowo działają w systemie informatycznym Twojego przedsiębiorstwa. Upewnij się również, że zespół odpowiedzialny za integrację ma dostęp do dokumentacji technicznej obu systemów. 

Krok 2: Analiza wymagań  

Przeprowadź szczegółową analizę wymagań integracji. Skup się na danych i informacjach, które muszą być wymieniane pomiędzy MES a ERP. Określ, które procesy produkcyjne wymagają połączenia systemów i jakie dane są niezbędne do efektywnego zarządzania produkcją oraz magazynowaniem. 

Krok 3: Wybór metody integracji  

Na podstawie analizy wymagań wybierz odpowiednią metodę integracji MES z ERP. Możliwe opcje to:  

• Bezpośrednia integracja – oparta jest na wymianie danych na poziomie aplikacji za pomocą interfejsów programowania aplikacji (API).  
• Integracja za pośrednictwem szyny danych— wymaga zastosowania oprogramowania pośredniczącego, tzw. szyny danych (ESB z ang. Enterprise Service Bus), które ułatwia wymianę danych między MES a ERP.  
• Bazy i tabele pośredniczące – to podejście polegające na udostępnieniu danych we wspólnej przestrzeni, a następnie odczytaniu, przekształceniu i załadowaniu przez strony integracji.  

Krok 4: Określenie harmonogramu i zasobów  

Zaplanuj czas i zasoby, jakie będą potrzebne do przeprowadzenia procesu integracji. Ustal harmonogram, który uwzględni pracę zespołu odpowiedzialnego za integrację, a jednocześnie zminimalizuje jego wpływ na działanie produkcyjne przedsiębiorstwa. 

Krok 5: Implementacja integracji  

Rozpocznij implementację wybranej metody integracji. Opracuj kod lub skonfiguruj oprogramowanie pośredniczące, aby zapewnić płynną wymianę danych między MES a ERP. 

Krok 6: Testowanie  

Przeprowadź gruntowne testy, aby upewnić się, że dane pomiędzy systemami są przekazywane poprawnie i spójnie. Skup się na różnych scenariuszach, takich jak zlecenia produkcyjne, dostawy, wydajność maszyn, itp. 

Krok 7: Szkolenie personelu  

Zapewnij odpowiednie szkolenie dla personelu, który będzie korzystać ze zintegrowanych systemów MES i ERP. Upewnij się, że wszyscy zrozumieli, jak wykorzystywać nowe funkcje i jakie korzyści niesie za sobą ta integracja. 

Krok 8: Wdrożenie i monitorowanie  

Po pomyślnych testach integracja MES i ERP może zostać wprowadzona do produkcji. Monitoruj działanie systemu na bieżąco, aby upewnić się, że wszystko działa prawidłowo i zgodnie z oczekiwaniami. 

Krok 9: Dostosowanie i optymalizacja  

Bazując na rzeczywistych doświadczeniach i opinii użytkowników, dostosuj i zoptymalizuj integrację, jeśli to konieczne. Wsparcie techniczne i regularne aktualizacje są ważne, aby utrzymać wydajność systemu na odpowiednim poziomie. 

Krok 10: Zapewnienie bezpieczeństwa  

Zadbaj o odpowiednie środki bezpieczeństwa, takie jak uwierzytelnianie, autoryzacja i szyfrowanie, aby chronić dane przekazywane między MES a ERP przed nieautoryzowanym dostępem i manipulacją. 

Integracja systemów MES i ERP stanowi znaczącą inwestycję w przyszłość przedsiębiorstwa, zwłaszcza dla firm z branży produkcyjnej. Te dwa rodzaje oprogramowania współpracując ze sobą, zapewniają pełną kontrolę nad tym, co dzieje się w przedsiębiorstwie, a dostarczane przez nie dane pozwalają na stworzenie optymalnych planów produkcyjnych i jak najlepsze wykorzystanie dostępnych zasobów.  

Integracja systemów MES i ERP daje ogromne korzyści, w szczególności firmom z branży produkcyjnej

Zintegrowane systemy MES i ERP są elastyczne i łatwo skalowalne, co pozwala na dostosowanie ich do specyficznych potrzeb i wymagań przedsiębiorstwa. Bezproblemowe dostosowywanie systemu do rosnących potrzeb i rozwoju firmy przyczynia się do długoterminowej korzyści inwestycji. 

Efektywne zarządzanie produkcją, zoptymalizowanie procesów biznesowych i doskonalenie jakości produktów, możliwe do osiągnięcia dzięki integracji MES i ERP, pozwala przedsiębiorstwu na wzmocnienie swojej pozycji konkurencyjnej na rynku. 

Zintegrowane systemy MES i ERP mogą też pomóc w spełnianiu zmieniających się wymogów regulacyjnych i norm przemysłowych, co jest szczególnie istotne dla firm działających w branżach podlegających rygorystycznym wymogom jakościowym i bezpieczeństwa. 

Integracja MES i ERP stanowi strategiczną decyzję dla przyszłości przedsiębiorstwa, zapewniając zwiększenie efektywności operacyjnej, optymalizację zarządzania danymi, poprawę jakości produktów, usprawnienie współpracy między działami, poprawę elastyczności i wzmocnienie konkurencyjności. Jednak, aby integracja systemów zakończyła się sukcesem, należy starannie się do niej przygotować przeprowadzając dokładną analizę potrzeb firmy i już działających rozwiązań, a następnie wybierając odpowiednie metody, które zostaną właściwie wdrożone.  

Chcesz dowiedzieć się więcej na temat różnic między systemami MES i ERP? Przeczytaj nasz artykuł Rola systemów MES i ERP w zarządzaniu kosztami firmy 

O tym jak systemy MES i ERP mogą przyczyniać się do oszczędności w firmie przeczytasz  tutaj:

Różnice między systemami MES, ERP i WMS