Bezpłatne przetestowanie rozwiązań pozwalających na automatyzację monitoringu maszyn to oferta Imfactory, dostępna w ramach projektu EDIH, realizowanego przez Hub4industry.
Hub4industry to konsorcjum, które tworzą Krakowski Park Technologiczny, firmy ASTOR i T-Mobile Polska, Akademia Górniczo-Hutnicza w Krakowie, Politechnika Krakowska, a także eksperci z BIM Klaster, Sieci Badawczej Łukasiewicz – Krakowski Instytut Technologiczny, Entra Group, ReliaSol oraz ICsec. Hub4industry pomaga polskim przedsiębiorstwom w ewolucji do fabryki przyszłości i w podniesieniu konkurencyjności, poprzez wdrożenie nowoczesnych technologii i rozwiązań. Jako część grupy ASTOR ImFactory również ma swój udział w tym projekcie.
O projekcie:
W ramach European Digital Innovation Hub (EDIH) przedsiębiorstwa MŚP mogą nieodpłatnie skorzystać z kompleksowego doradztwa w obszarze przemysłu 4.0 – od koncepcji, aż do wdrożenia. Mają możliwość na żywo zobaczyć technologie zaadaptowane w wiodących przedsiębiorstwach krajowych i zagranicznych, a także wziąć udział w szkoleniach oraz warsztatach przygotowujących do planowania i wdrożenia zrównoważonych zmian.
Grupa docelowa:
Oferta skierowana jest dla wszystkich przedsiębiorstw – szczególnie produkcyjnych.
Więcej informacji o projekcie EDIH znajduje się na stronie: hub4industry.pl/oferta
Oferta ImFactory:
W ramach projektu ImFactory oferuje swoim Klientom analizę testowej automatyzacji związanej z monitoringiem maszyn wykorzystywanych w wybranym procesie. Usługa realizowana jest z wykorzystaniem systemu efektywnościowego ImProdis.
Więcej o ImProdis dowiesz się TUTAJ
Opis usługi:
Usługa polega na pilotażowym wdrożeniu platformy monitorowania stanu pracy wybranych maszyn (1-5 gniazd), z wykorzystaniem paneli operatorskich umożliwiających zgłaszanie uzupełniających informacji. Dodatkowo, uruchomione zostanie oprogramowanie zbierające dane oraz umożliwiające bieżącą i okresową analizę dostępności parku maszynowego.
Realizacja przebiega według sprawdzonego procesu testowego i obejmuje:
- udostępnienie paneli operatorskich celem wprowadzania informacji dodatkowych: stanu wyłączenia (postój planowany), przezbrojenia z identyfikatorem, awarii z identyfikatorem, czyli przyczyn przestojów;
- udostępnienie w chmurze platformy bazodanowej i analitycznej w celu rejestracji i prezentacji przebiegów czasowych oraz generowania dedykowanych raportów przedstawiające wybrane wskaźniki produkcyjne;
- przeszkolenie użytkowników.
Usługa realizowana jest z wykorzystaniem systemu efektywnościowego ImProdis od ImFactory.
Więcej o ImProdis dowiesz się TUTAJ
Wartości dla klienta:
Celem usługi jest zaprezentowanie możliwości oraz praktyczna weryfikacja korzyści, jakie firma może osiągnąć dzięki:
- cyfrowemu systemowi zarządzania produkcją;
- nadzorowi nad efektywnością gniazd produkcyjnych;
- wdrożeniu automatyzacji przepływu danych i informacji pomiędzy nadzorem a gniazdami produkcyjnymi i możliwości eliminowania obiegu informacji w papierowej formie;
- bieżącej i dokładnej informacji o dostępności i wydajności parku maszynowego oraz głównych przyczynach strat produkcyjnych wynikających z nieplanowanych przestojów, rejestracji tzw. mikroprzestojów;
- sukcesywnemu zdobywaniu wiedzy i kompetencji związanych ze wskaźnikami produkcyjnymi (KPI) i działaniu systemu w celu budowania świadomości u załogi i kadry zarządzającej nt. cyfrowych systemów zarządzania produkcją oraz Industry 4.0;
- wdrożeniu otwartego standardu w zakresie gromadzenia danych, jak i ich analizy pozwalającej na późniejszą rozbudowę o nowe funkcjonalności;
- prostej rozbudowie systemu o kolejne linie/gniazda produkcyjne.
Usługa skraca czas absorpcji rozwiązań 4.0 w fabryce oraz zwiększa ich dostępność dla firm, dla których ryzyko inwestycyjne jest zbyt wysokie. Kończy się raportem z automatycznego monitoringu pracy badanej maszyny np. KPI, przyczyny przestojów i inne za wybrany okres czasu z print screen. Klient widzi to online.
Skontaktuj się z nami i umów pokaz →
O ImFactory:
Improvement Factory Sp. z o.o. [w skrócie ImFactory] to spółka zależna, część Grupy ASTOR, która powstała na fundamencie wewnętrznego centrum kompetencyjnego, MES Solutions by ASTOR, wyspecjalizowanego w systemach MES. Po 6. latach, z uwagi na dynamiczny rozwój rynku cyfrowych rozwiązań dla usprawniania procesów produkcyjnych w zakładach i fabrykach, spółka rozszerza swoją działalność w tym zakresie. Dostarcza Centralne Systemy IT dla produkcji, do których należą systemy klasy MES (Manufacturing Execution System), systemy do planowania produkcji APS (Advance Planning and Schedulling) oraz integracje systemów IT (Enterprise Service Bus). Zespół tworzą Inżynierowie – specjaliści w zakresie systemów IT dla przemysłu, kierownicy projektów oraz konsultanci w zakresie konsultingu technicznego i procesowego, co w efekcie pozwala firmom produkcyjnym na kompleksowe przeprowadzenie cyfryzacji procesów i ich usprawniania, a tym samym podnoszenia wartości przedsiębiorstw. Od 2021 r. ImFactory jest także Centrum Kompetencji AVEVA MES, które wspiera rozwój rynku MES w Europie Środkowo-Wschodniej.
